Ga door naar hoofdcontent
ArtykułyPrzepisy UE dotyczące dekarbonizacji budynków: nowa definicja materiałów budowlanych
Aktualizacja przepisów

Przepisy UE dotyczące dekarbonizacji budynków: nowa definicja materiałów budowlanych

Poniedziałek 20 października 2025

Europa chce przyspieszyć dekarbonizację przemysłu, w tym produkcji materiałów budowlanych. Nie jest to łatwe zadanie, jeśli budowniczowie nadal będą pracować z cementem, stalą i chemikaliami na bazie ropy naftowej. Czy cel “zerowej emisji dwutlenku węgla” w sektorze budowlanym jest osiągalny?

Ogłaszając 26 lutego porozumienie w sprawie czystego przemysłu, Komisja Europejska wyznaczyła punkt zwrotny dla energochłonnych gałęzi europejskiego przemysłu. Częścią tego porozumienia jestustawa o przyspieszeniu dekarbonizacji przemysłu (IDAA), w której Komisja stwierdza, że emisje z przemysłu ciężkiego muszą być szybciej redukowane.

Oznacza to, że zasady gry zmieniają się radykalnie, nie tylko dla branży, ale także dla sprzedawców materiałów budowlanych. Zakupy, ceny i wymagania klientów będą w coraz większym stopniu koncentrować się na wydajności, jakości i dostępności CO₂. Ci, którzy będą z przodu, zyskają przewagę konkurencyjną.

Realne wyzwanie?

Doskonała integracja natury z nowoczesną architekturą.

Wyzwanie jest znaczące. Według Europejskiej Agencji Środowiska produkcja materiałów budowlanych (znana jako “węgiel wbudowany”) odpowiada za 10-12% całkowitej emisji CO₂ w UE. Około jedna trzecia tych emisji pochodzi z cementu i betonu. Stal odpowiada za 10-15%, a szkło, tworzywa sztuczne, materiały izolacyjne, drewno i inne materiały stanowią resztę.

Cement i beton są zdecydowanie największym źródłem CO₂ w łańcuchu budowlanym. Wynika to nie tylko z wysokiego zużycia energii w piecach, ale przede wszystkim z procesu chemicznego, w którym wapień jest przekształcany w klinkier. Proces ten nieuchronnie uwalnia CO₂. Uczynienie produkcji betonu bardziej przyjazną dla środowiska jest zatem logicznym pierwszym krokiem w kierunku bardziej zrównoważonego budownictwa.

Ale czy jest to wykonalne? Kilka firm już pracuje nad inicjatywami mającymi na celu uczynienie produkcji betonu bardziej zrównoważoną: od biobetonu do mebli ulicznych, przez recykling gruzu, po eksperymenty na małą skalę z biogennym węglem. Dwa rozwiązania o znacznie większym potencjale zasługują na szczególną uwagę: produkcja cementu bez węgla przy użyciu technologii plazmowej SaltX oraz wykorzystanie przez Paebbl minerałów, takich jak oliwin, do trwałego uwięzienia CO₂ w betonie (patrz wkładka).

Nowe zasady, nowe etykiety

Jednym z najważniejszych punktów ustawy o przyspieszeniu dekarbonizacji jest etykieta CO₂ dla materiałów przemysłowych, takich jak stal i cement. Od 2026 r. etykieta ta może być obowiązkowa w przetargach. Jednak przemysł już teraz pracuje nad deklaracjami środowiskowymi produktów (EPD).

Dodatkowe etykiety mogą być mylące, zwłaszcza dla małych firm. Przesłanie dla sprzedawców detalicznych jest zatem jasne: skup się na wiarygodnych i znormalizowanych danych, takich jak karty charakterystyki, i upewnij się, że klienci mają łatwy dostęp do tych informacji.

Węgiel ma swoją cenę

Kolejną innowacją jest wprowadzenie ceny cienia CO₂. Mechanizm ten oblicza emisje produktu (np. z EPD) w odniesieniu do bieżącej ceny CO₂ w unijnym systemie handlu uprawnieniami do emisji (EU ETS). Wynik jest wykorzystywany jako dodatkowe kryterium w ofertach.

Oznacza to, że produkty o niskim śladzie węglowym będą bardziej atrakcyjne na rynku. Dostawcy, którzy potrafią uzasadnić swoje dane, mają przewagę. Dlatego ważne jest, aby sprzedawcy detaliczni krytycznie analizowali swój asortyment produktów i wybierali producentów, którzy są transparentni w kwestii emisji.

Koszty materiałów pod presją

Materiały intensywnie wykorzystujące CO₂ również staną się droższe wraz z eliminacją bezpłatnych uprawnień w systemie ETS i wprowadzeniem mechanizmu dostosowania cen na granicach z uwzględnieniem emisji CO2 (CBAM) w 2026 roku. Mechanizm ten zapewnia, że producenci spoza UE płacą taką samą “cenę emisji dwutlenku węgla” jak producenci z UE. Jednocześnie przedsiębiorcy i deweloperzy są zachęcani do uczynienia swoich projektów bardziej zrównoważonymi.

Rodzi to trudne pytania dla sprzedawców detalicznych: które produkty łączą wydajność z mniejszym wpływem na środowisko? Którzy dostawcy oferują wiarygodne dane? I jak wyjaśnić klientom te kompromisy?

FIEC, europejska organizacja firm budowlanych, ostrzega, że dodatkowe koszty stosowania czystszych materiałów muszą być w widoczny sposób inwestowane w zrównoważony rozwój. Tylko wtedy system pozostanie wiarygodny i będzie zachęcał do innowacji.

Szanse i zagrożenia dla innowacji

Istnieje również wada. Jeśli etykiety są zbyt sztywne, innowacyjne produkty mogą zostać przeoczone. Nowe materiały nie zawsze pasują do istniejących kategorii. Dlatego mogą nie zostać dopuszczone do przetargów.

Tak jest z pewnością w przypadku betonu. Polityka często koncentruje się na cemencie, podczas gdy sam beton oferuje wiele możliwości ograniczenia emisji CO₂. Można pomyśleć o mieszankach z mniejszą ilością klinkieru, inteligentnej optymalizacji in-situ lub zupełnie nowych recepturach. Dla handlowców jest to okazja do aktywnego promowania innowacyjnych produktów, pod warunkiem, że są one poparte wiarygodną dokumentacją.

Nowe ramy dla przejrzystości

Dwie europejskie dyrektywy nadadzą ton nadchodzącym latom:

Dla sprzedawców detalicznych oznacza to, że już teraz powinni rozpocząć współpracę z dostawcami, którzy spełniają te standardy. Coraz ważniejsza staje się również pomoc klientom w interpretacji danych.

Co mogą teraz zrobić sprzedawcy detaliczni

Najbliższe lata będą decydujące. Niechętni detaliści ryzykują, że zostaną wyprzedzeni przez regulacje i konkurencję. Ci, którzy przejmą inicjatywę, mogą odegrać kluczową rolę. Niezbędnych jest pięć działań:

  1. Śledź wydarzenia w Brukseli i dowiedz się, co Cię czeka.
  2. Współpracuj z dostawcami, którzy dostarczają przejrzyste dane SPD i CO₂.
  3. Pomaganie klientom w podejmowaniu zrównoważonych decyzji.
  4. Przeanalizuj swój asortyment produktów i aktywnie szukaj czystszych alternatyw.
  5. Odważ się na innowacje i postaw na innowacyjne materiały.

Wnioski

Paebbl uruchomił swój zakład demonstracyjny w marcu tego roku (Zdjęcie: Paebbl).

Dekarbonizacja łańcucha dostaw materiałów budowlanych nie jest odległą perspektywą, ale trwającym procesem. Na razie cement i beton pozostaną największymi źródłami CO₂, ale innowacje takie jak Paebbl, SaltX i wiele innych pokazują, że rozwiązania już się pojawiają.

Dla budowlańców przesłanie jest dwojakie: presja regulacyjna i presja klientów rośnie, ale istnieją również wyraźne możliwości wyróżnienia się z tłumu. Ci, którzy koncentrują się na przejrzystości, zrównoważonych alternatywach i rzetelnych poradach, pozostaną zaufanymi partnerami branży budowlanej i pomogą kształtować branżę gotową na bardziej ekologiczną przyszłość.

Paebbl: CO₂ jako surowiec

Holenderska firma Paebbl przekształca CO₂ z problemu w komponent budowlany. Jej technologia naśladuje naturalny proces, w którym CO₂ skorupuje się w kamień przez tysiące lat, ale przyspiesza ten proces dziesięciokrotnie w kontrolowanym procesie produkcyjnym. Rezultatem jest dodatkowy materiał cementowy (SCM), który nie tylko zastępuje część tradycyjnego cementu, ale także trwale magazynuje CO₂.

Paebbl koncentruje się głównie na skali i możliwościach zastosowania. W ciągu zaledwie trzech lat produkcja wzrosła z kilku gramów do ton dziennie. Materiał jest już wykorzystywany w prawdziwych projektach budowlanych. Dla handlowców ważne jest, aby produkt Paebbl był tak łatwy w przetwarzaniu, jak istniejące SCM, takie jak granulowany żużel wielkopiecowy (GBG) lub popiół lotny. Może on zastąpić 20-40% cementu w mieszankach betonowych bez uszczerbku dla wydajności.

Trwałe włączenie CO₂ do materiałów budowlanych przekształca beton z głównego zanieczyszczenia w potencjalny pochłaniacz dwutlenku węgla. Dla profesjonalistów jest to namacalna historia: produkt, który łączy w sobie zrównoważony rozwój i dojrzałość komercyjną, z konkretnymi liczbami na poparcie tego.

SaltX: technologia plazmowa jako innowacja

W Szwecji SaltX Technology współpracuje ze szwajcarskim producentem cementu Holcim nad nowym przełomem: elektryfikacją pieców cementowych za pomocą technologii plazmowej. Elektryczny piec łukowy (EAC) wykorzystuje odnawialną energię elektryczną zamiast paliw kopalnych, takich jak gaz ziemny.

Główną różnicą w stosunku do konwencjonalnych pieców jest to, że CO₂ uwalniany podczas procesu wypalania wapienia nie jest już rozcieńczany w gazach spalinowych. Zamiast tego emisje unoszą się na powierzchnię jako skoncentrowany strumień, gotowy do bezpośredniego wychwycenia lub ponownego wykorzystania. Eliminuje to potrzebę stosowania drogich dopalaczy.

Holcim postrzega CCS jako szansę na uczynienie produkcji cementu praktycznie bezemisyjną i inwestuje miliony w tę technologię. Ich wspólną ambicją jest zbudowanie pierwszej na świecie w pełni elektrycznej cementowni. Dla sprzedawców materiałów budowlanych oznacza to możliwość oferowania cementu o znacznie niższym śladzie węglowym, co jest bezpośrednim punktem sprzedaży dla klientów stojących w obliczu bardziej rygorystycznych wymagań dotyczących zaopatrzenia.

10-kt zakład demonstracyjny Saltx (“ZEQL”) zostanie uruchomiony w 2027 r. (Zdjęcie: SaltX Technology).